Slagtålig slitplatta

Slagtålig slitplatta
produkt introduktion:
Vi är en direkt tillverkare av slagtåliga-bimetalliska slitplattor och levererar till EPC-entreprenörer, gruvoperatörer, cementfabriker och industriella distributörer över hela världen.
Skicka förfrågan
chatta nu
Beskrivning
Tekniska parametrar

Översikt

 

Vi är en direkt tillverkare av slagtåliga-bimetalliska slitplattor och levererar till EPC-entreprenörer, gruvoperatörer, cementfabriker och industriella distributörer över hela världen.
Vår lösning är konstruerad för kombinerad nötning och hög-påverkan, där konventionella AR-stål ofta misslyckas på grund av sprickbildning, snabb slitageförlust eller strukturell delaminering. Produkten består av:
• Ett formbart konstruktionsstålbasskikt
• En hög-nötningsbeständig-kromkarbid överlägg
• Ett metallurgiskt bindningsgränssnitt som säkerställer långsiktig- strukturell integritet
Denna struktur ger en kontrollerad balans mellan stötdämpning och slitstyrka, vilket möjliggör stabil prestanda i svåra industriella miljöer.

 

Fältapplikationserfarenhet

 

Våra slitplåtar appliceras i kontinuerliga-tunga miljöer, inklusive:

Gruv- och mineralbearbetning

• Liners för malmränna (järn, koppar, guld)
• Krossutloppszoner
• Trakt- och matarsystem
• Höga-överföringspunkter

Cement & Aggregat

• Klinkertransportsystem
• Råvarumagasin
• Ugnsmatningsrännor
• Vertikala kvarninloppssektioner

Bulkmaterialhantering

• Kolöverföringsstationer
• Hamnlossningssystem
• Övergångszoner för transportörer

 

Engineering Design Princip

 

Slagbeständigt-basskikt

• Material: Q235 / Q345 motsvarande konstruktionsstål
• Funktion: Absorberar mekaniska stötar från stora partikelstötar
• Förhindrar spröda brott under dynamisk belastning

Högt-slitlager av kromkarbid

• Hårdhet: 58–62 HRC (600–700 HBW)
• Mikrostruktur: Cr₇C₃ primärt hårdmetallnätverk
• Funktion: Motstår glidande nötning och partikelerosion

 

Metallurgiskt bindningsgränssnitt

• Fusions-baserad beklädnadsprocess
• Inget lim eller mekanisk limning
• Eliminerar risken för delaminering under termisk och mekanisk påfrestning

 

 

Branschstandardtestning

 

ASTM G65 test av torr sand/gummihjul

Materialtyp

Relativt slitageliv

Milt stål

AR400 / AR450 Stål

3–5×

Konventionella överläggsplattor

4–6×

Våra bimetalliska slitplåtar

12–20×

 

Obs: Den faktiska livslängden varierar beroende på partikelstorlek, slagenergi och arbetsmiljöförhållanden.

 

Fältprestationserfarenhet

 

Baserat på-långsiktig feedback om industriell användning:
• Livslängdsförlängning: typiskt 3–8× jämfört med AR stålfoder
• Minskad underhållsavstängningsfrekvens i hög-nötningszoner
• Förbättrad strukturell stabilitet i -påverkansdominerande applikationer
• Lägre felfrekvens i hög-belastningsöverföringspunkter
Prestanda är beroende av systemdesign, materialflödeshastighet och partikelhårdhet.

 

Failure Mode Engineering

Konventionellt AR-stål misslyckas vanligtvis på grund av:

• Spröd sprickbildning vid upprepade stötar
• Snabbt ytslitage vid abrasivt flöde
• Värme-relaterad mikrostrukturell nedbrytning
• Delaminering i kompositplåtar

Vårt bimetallsystem löser dessa problem genom att:

• Separerar last-bärande och slitage-funktioner
• Absorberar stötar genom segt basstål
• Skyddar ytan genom-karbidrik beläggning

 

 

Tillverknings- och installationsförmåga

Våra slitplåtar är designade för direkt industriell integration

• Plasma / laserskärningskompatibel
• Kallformning inom tekniska gränser
• Svetsning med vanliga industriella procedurer
• Installationssystem för bultar, dubbar och försänkta installationer

Detta minskar

• Modifieringstid för utrustning
• Tillverkningskostnad på-plats
• Installationsavbrott

 

 

Tillverkningskapacitet och kvalitetskontrollsystem

Produktionssystem

• Kontinuerlig bimetallisk beklädnadslinje
• Kontrollerad legeringsdeponeringsprocess
• Produktionsspårbarhet på batch-nivå

Kvalitetsinspektion

• Full-mappning av ythårdhet
• Verifiering av kemisk sammansättning (Cr/C/Mn-kontroll)
• Testning av bindningsintegritet
• Inspektion av dimensionstolerans

Dokumentation

• Mill Test Certificate (MTC) per batch
• Tredje-inspektion tillgänglig (SGS / BV)

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Hårdhet

58–62 HRC / 600–700 HBW

Krominnehåll

24–30%

Kolinnehåll

4.0–5.5%

Basmaterial

Q235 / Q345 motsvarande

Standardstorlekar

1400×3000 mm / 1400×3400 mm / 2100×3500 mm

Tjockleksalternativ

6+4, 8+6, 10+10, 12+12 mm

Driftstemperatur

upp till ~550 grader (standardkvalitet)

Certifiering

ISO 9001:2015, MTC per försändelse

 

Tillförlitlighet i försörjningskedjan

 

För att stödja internationella grossist- och EPC-försörjningskrav säkerställer vi:

  • Stabil schemaläggning av satsproduktion
  • Exportera-korrosionsskydd av-kvalitet
  • Förstärkt stålpallsförpackning för sjöfrakt
  • Fuktbeständigt-och slagtåligt-exportsystem

 

Livscykelkostnadsanalys

 

Industriella köpare utvärderar den totala driftskostnaden snarare än enhetspriset. Viktiga kostnadsdrivare:
• Livslängd
• Bytesfrekvens
• Kostnad för produktionsstopp
• Arbets- och installationskostnad
I miljöer med högt-slitage minskar den totala kostnaden per drifttimme avsevärt jämfört med konventionella AR-stållösningar.

 

FAQ

 

F: Är du en tillverkare eller handelsföretag?

S: Vi är en direkttillverkande fabrik som specialiserat sig på bimetalliska slitstarka -material, som stödjer OEM/ODM-produktion baserat på tekniska ritningar.

F: Hur säkerställs kvalitetskonsistens?

S: Vi implementerar full batch-nivåkontroll:
Verifiering av råvarusammansättning
Beklädnadsprocessövervakning
Full-ythårdhetsinspektion
Bondintegritetstestning
Varje försändelse inkluderar MTC, med valfri inspektion från tredje-part.

F: Vilka industrier använder dina produkter?

A: Gruvdrift och mineralbearbetning
Cement- och ballastproduktion
Hantering av kol och bulkmaterial
Metallurgiska och stålverk

F: Vad är din MOQ och ledtid?

A: Standardstorlekar: flexibel MOQ (inklusive provbeställningar)
Ledtid: vanligtvis 7–15 dagar beroende på ordervolym

F: Ger du prover?

A: Ja. Standardprover finns tillgängliga för teknisk utvärdering. Fraktkostnad står kunden för.

F: Varför välja din produkt framför billiga-alternativ?

S: Lägre-alternativ minskar ofta krominnehållet eller bindningskvaliteten, vilket leder till:
För tidigt slitage
Risk för delaminering
Minskad livslängd
Vårt system fokuserar på: Stabil livscykelprestanda och lägre totalkostnad per drifttimme

 

Populära Taggar: slagtålig slitplatta, Kina slagtålig slitplatta tillverkare, leverantörer, fabrik, krossfoderplatta, Anpassad käkplatta, Hammarstift, Impact Crusher Parts, Käftkross med fast käftplatta, Kastspets av volframkarbid

Skicka förfrågan
Vi gör inlinebesiktning och slutbesiktning.
Vi är dedikerade till att tillhandahålla "en-lösningstjänst" för gruvutrustning och dess relevanta delar.
kontakta oss